Лесна и флексибилна производствена линија е носител на нашата вистинска примена на практиката на лесно производство. Многу честа лесна и флексибилна производствена линија носи многу идеи за лесно производство, како што се разликата помеѓу протокот на луѓе и логистиката, елиминирањето на отпадот и подобрувањето на свеста, па како можат ефикасно да се дизајнираат лесни и флексибилни производствени линии? Подолу низ неколку точки за да се објасни следното!
1. Дефинирајте го вредносниот тек: Прво, анализирајте го целиот производствен процес за да го дефинирате вредносниот тек на производот, односно целиот вредносен синџир од суровините до финалниот производ испорачан до клиентот. Идентификувајте ја вредноста и отпадот во секој процес за последователно подобрување.
2. Идентификување и елиминирање на отпадот: Преку анализа на вредносниот тек, идентификувајте ги сите видови отпад во процесот на производство, како што се време на чекање, вишок залихи, непотребен транспорт итн. Потоа, преземете мерки за елиминирање на овие отпади, како што се оптимизирање на производствените процеси, намалување на залихите, подобрување на распоредот на опремата итн.
3. Имплементирање на подобрување на процесот: Подобрување на процесот на производство според идентификуваниот отпад. Lean алатки како што се 5S завршна обработка, работа со една точка, работа со стандардизација итн. може да се користат за оптимизирање на производствените процеси и подобрување на ефикасноста и квалитетот.
4. Воведување на технологија за автоматизација: Во линиите за производство со посно производство, воведувањето на технологија за автоматизација може да се разгледа за подобрување на ефикасноста на производството и стабилноста на квалитетот. На пример, употребата на опрема за автоматизација и роботи за замена на рачното работење, намалување на мешањето на човечките фактори и подобрување на стабилноста и конзистентноста на производствената линија.
5. Негувајте ја свеста кај вработените за учество: Успехот на линијата за посно производство е неразделно поврзан со активното учество на вработените и свеста за континуирано подобрување. Затоа, потребно е да се негува чувството за учество кај вработените, да се охрабрат да даваат предлози за подобрување и да се обезбеди обука и поддршка за да можат подобро да се прилагодат и да ја промовираат имплементацијата на посното производство.
6. Континуирано подобрување: Lean производството е процес на континуирано подобрување, кој бара континуирано следење и евалуација на ефектот од производствената линија, како и прилагодување и подобрување според фактичката состојба. Редовна евалуација и подобрување на производствената линија за да се обезбеди континуирано и ефикасно работење.
Нашата главна услуга:
Креформ систем на цевки
Каракури систем
Систем на алуминиумски профили
Добредојдовте да добиете понуда за вашите проекти:
Контакт:info@wj-lean.com
WhatsApp/телефон/WeChat: +86 135 0965 4103
Веб-страница:www.wj-lean.com
Време на објавување: 29 август 2024 година
